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【企业风貌】阴极铜怎样炼成?大冶有色向公众揭秘

更新时间:2019-08-23 10:59点击:

  8月9日,大冶有色集团举行“国企开放日”,来自政府有关部门、部分央企、媒体及市民代表参观冶炼厂、博源环保、稀贵车间,探秘阴极铜的生产过程。

  大冶有色集团系中国有色集团成员企业,是新中国最早建设的铜工业基地之一。经过60多年发展,已形成采矿500万吨、选矿500万吨、阴极铜70万吨、铜材加工30万吨的年生产能力。2017年,公司实现销售收入624.5亿元,位列中国企业500强榜单第264位。

  在冶炼厂电解车间,1024个电解槽整齐排列。这里是30万吨铜加工清洁生产示范基地,也是湖北省清洁生产重点项目,引进OUTOTED公司全套进口设备,自动化程度高,节能环保。据介绍,每个电解槽中有54个阳极棒、54个阴极棒,里面充满电解液,温度控制在65摄氏度以上,92小时后,阳极棒上的铜逐步均匀地附着在阴极棒上,形成阴极铜。“大江牌”阴极铜为中国驰名商标、国家免检产品,2008年在伦敦金属交易所成功注册。

  车间一角,6台全自动机器人不停地挥舞手臂,多个工艺流程一气呵成。这些机器人由瑞士进口,每台售价270万欧元。现场负责人介绍,机器人首先将阴极铜从阴极楹上剥离,然后依次洗涤、检验、打捆、贴标,全部自动进行,每小时可以完成近360片。

  在博源环保生产车间,废弃电器电子产品、废弃机电产品、废旧汽车等被一一拆解、分选,变成废杂铜原料。这里是一家专业从事再生资源回收利用的省级“高新技术企业”,正在创建国家“城市矿产”示范基地,形成以铜等有色金属和金、银等稀贵金属回收利用为特色的循环经济产业链。“废杂铜经粗炼后生成阳极板,再到冶炼厂经电解精炼生成阴极铜。”现场负责人介绍,真正将废弃产品中的再生资源吃干榨尽。据介绍,这里平均每天拆解电视机约3231台。截至2018年底,博源环保累计拆解废弃电器电子产品共411万台,总营收20余亿元。

  在稀贵车间,工人们正将金砂和银砂分别加热成液体,然后将其注入模具,冷却后,一块块金锭和银锭成形。据介绍,该车间主要从事从电解后的阳极泥中提取黄金、白银、铂、钯、粗硒等贵重金属,年产黄金20吨、白银1000吨。

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